പൾപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സ്വാധീനവും പാരന്റ് റോൾ പേപ്പറിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പും

ഗുണനിലവാരംമുഖത്തെടിഷ്യു, ടോയ്‌ലറ്റ്ടിഷ്യു, കൂടാതെപേപ്പർ ടവൽഅവയുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളുമായി സങ്കീർണ്ണമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇവയിൽ, പൾപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു നിർണായക ഘടകമായി നിലകൊള്ളുന്നു, ഈ പേപ്പർ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ അന്തിമ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രതയും പ്രക്രിയ വേരിയബിളുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ,പ്രധാനംശക്തി, മൃദുത്വം, ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ ഫലപ്രദമായിമെച്ചപ്പെടുത്തി.

പൾപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഈ പ്രബന്ധങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ എങ്ങനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള പര്യവേക്ഷണം ചുവടെയുണ്ട്.

1. ഫില്ലർ നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ചാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിനും പൾപ്പിംഗ് തീവ്രതയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ

ഉത്പാദനത്തിൽമുഖത്തെടിഷ്യു, ടോയ്‌ലറ്റ്ടിഷ്യു, പേപ്പർടവൽ, ആവശ്യത്തിന് ചാരത്തിന്റെ അംശത്തിന്റെ അഭാവം പലപ്പോഴും ഫില്ലർ നിലനിർത്തൽ കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, പേപ്പർ ഷീറ്റിന്റെ സുഷിര ഘടന മുറുകുന്നു, ഇത് പൾപ്പിനുള്ളിൽ ഫില്ലറുകൾ നന്നായി നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫില്ലർ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് പേപ്പറിന്റെ ശക്തിയും ഏകീകൃതതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് ഷീറ്റ് വേർപിരിയുന്നത് തടയൽ: അഡീഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ

ഉത്പാദന സമയത്ത് ഉണക്കൽ സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് ഷീറ്റ് വേർപെടുത്തുന്നതിന് കാരണം അപര്യാപ്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിത്തമാണെന്ന് പറയാം. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പേപ്പർ ഷീറ്റിനെ ഒതുക്കുന്നു, അങ്ങനെ സിലിണ്ടറിനോട് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സുഗമമായ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മദർ ജംബോ റോൾ കവറിംഗിനായിഫേഷ്യൽ ടിഷ്യു.

3. ഉണക്കൽ സിലിണ്ടറിലേക്കുള്ള അഡീഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: പേപ്പർ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

പൾപ്പിലെ സൂക്ഷ്മ നാരുകളുടെ അളവ് കൂടുതലായതിനാൽ, ഉണക്കൽ സിലിണ്ടറിൽ അമിതമായി പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിലൂടെ പേപ്പർ ഘടന ഒതുങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നത് ഫൈബർ വിതരണത്തെ കൂടുതൽ തുല്യമാക്കുന്നു, വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും വഴക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതുവഴി അഡീഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നു.

4. പൾപ്പ് ഫ്രീനസും പേപ്പർ വൈകല്യങ്ങളും: ഒപ്റ്റിമൽ പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത നിലനിർത്തൽ

പൾപ്പ് അമിതമായി ഫ്രീനസ് ആകുന്നത് ഷീറ്റ് ഡിറ്റാച്ച്മെന്റ്, ചുളിവുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. പൾപ്പിംഗ് സമയത്ത് മതിയായ ശുദ്ധീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നത്, ആവശ്യമുള്ള പരിധിക്കുള്ളിലെ മറ്റ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കൊപ്പം, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിനും പേപ്പർ പരന്നതും ഏകീകൃതവും നിലനിർത്തുന്നതിനും നിർണായകമാണ്.

5. ദിഅനുയോജ്യത of മാലിന്യ പേപ്പർ പാടുകളും പൾപ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും

പൾപ്പിംഗ് സമയത്ത് മാലിന്യ പേപ്പർ പാടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് പലപ്പോഴും റിപ്പൽപ്പറിലെ ഫൈബർ അപര്യാപ്തത മൂലമാണ്. റിപ്പൽപ്പർ ശേഷി നവീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും സ്ലഷ് പൾപ്പിംഗ് പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെയും ഇത് പരിഹരിക്കാനാകും. ഡിസിന്റഗ്രേറ്ററുകളായി മാത്രം പൾപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ നൽകിയേക്കില്ല, ഇത് ഉചിതമായ ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ പ്രാധാന്യം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

6. ബൾക്ക് ആൻഡ് സോഫ്റ്റ്‌നസ് പ്രിസർവേഷൻ: പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത ക്രമീകരിക്കൽ

കടലാസ് മൃദുത്വത്തിന്റെ നിർണായക സൂചകമായ ബൾക്ക്, അമിതമായ പൾപ്പിംഗ് തീവ്രതയാൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടാം, ഇത് പേപ്പർ ഘടനയെ ഒതുക്കുന്നു. ബൾക്കും സുഖവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നത് കൂടുതൽ തുറന്ന ഘടനയ്ക്ക് അനുവദിക്കുന്നു, മൃദുത്വം സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെർജിൻ വുഡ് പൾപ്പ് പാരന്റ് റോൾടിഷ്യു പേപ്പർ ജംബോ റോൾ. 

7. ബർസ്റ്റ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ: പൾപ്പിംഗ് തീവ്രതയുടെ പങ്ക്

പേപ്പറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈടുതലിന് നിർണായകമായ ബേസ്റ്റ് ശക്തി, ഫൈബർ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഈ ബോണ്ടിംഗ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പൊട്ടുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

8. കലണ്ടറിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും പൾപ്പിംഗ് ഏകീകൃതതയും

കലണ്ടറിംഗിന് ശേഷം പേപ്പർ പ്രതലങ്ങളിൽ കറുത്ത പാടുകളോ പാടുകളോ ഉണ്ടാകുന്നത് മോശം രൂപീകരണം മൂലമാകാം. പൾപ്പിംഗ് സമയത്ത് ഏകീകൃത നാരുകളുടെ വിതരണം വയറിലെ പൾപ്പ് വ്യാപിക്കുന്നതിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പൾപ്പിംഗ് രീതികൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് രൂപീകരണ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

9. കനവും പൾപ്പിംഗ് തീവ്രതയും: ഒരു വിപരീത പരസ്പരബന്ധം

പേപ്പറിന്റെ കനം പൾപ്പിംഗ് തീവ്രതയുമായി വിപരീതമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൾപ്പിംഗ് പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, നാരുകൾ കൂടുതൽ നേർത്തതായിത്തീരുന്നു, ഇത് പേപ്പറിന്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നു. അമിതമായ ശുദ്ധീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പൾപ്പിംഗ് തീവ്രതയിലെ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഉപയോക്തൃ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിച്ചേക്കാം.

10. പേപ്പർ ചുളിവുകളും രൂപീകരണ ഗുണനിലവാരവും: പൾപ്പിംഗ് വഴി ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ചുളിവുകൾ പലപ്പോഴും അസമമായ ഉണക്കലിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പേപ്പർ വെബ് അസമത്വത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും രൂപീകരണ പ്രക്രിയ പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഘടന വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ചുളിവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും പേപ്പർ പരന്നതും രൂപവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

11. പൾപ്പിംഗ് ക്രമീകരണത്തിലൂടെ വാട്ടർ കാരിയോവർ ലഘൂകരണം

ഫിനിഷിംഗ് റോളുകളിലെ അമിതമായ വെള്ളം അവയെ പൊടിച്ചേക്കാം. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതും പൾപ്പ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും ജലത്തിന്റെ കാരിഓവർ കുറയ്ക്കുകയും റോളുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും മിനുസമാർന്ന പേപ്പർ പ്രതലം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

12. പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ കേളിംഗിനെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു

ചുരുളൽ ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്. ചെറിയ നാരുകൾ കൂട്ടുകയോ പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ചുരുളൽ കുറയ്ക്കുകയും പേപ്പർ പരന്നത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും.

13. നീളമുള്ള നാരുകളുടെ ഉള്ളടക്കവും രൂപീകരണ ഗുണനിലവാരവും: പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

ആവശ്യത്തിന് ഡ്രെയിനേജ് ഇല്ലാത്തതിനാലോ അമിതമായ നീളമുള്ള നാരുകൾ മൂലമോ പേപ്പർ രൂപീകരണ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് രൂപീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുമെങ്കിലും, മികച്ച ഫലങ്ങൾക്ക് നീളമുള്ള നാരുകളുടെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും പൾപ്പിംഗ് രീതികൾ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും വേണം.

14. പൾപ്പ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ ആഘാതം

പൾപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പേപ്പറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. വിർജിൻ പൾപ്പ് സാധാരണയായി മികച്ച കരുത്തും മൃദുത്വവും നൽകുന്നു, അതേസമയം പുനരുപയോഗിച്ച പൾപ്പ് പരിസ്ഥിതി സുസ്ഥിരതയ്ക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന തെളിച്ചവും ശക്തിയും കെമിക്കൽ പൾപ്പുകൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം മെക്കാനിക്കൽ പൾപ്പുകൾ ചില ഗുണനിലവാര ഗുണങ്ങളെ അവഗണിച്ച് ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി നൽകുന്നു.

‍വിർജിൻ പൾപ്പ്: ശക്തമായ നാരുകൾക്കും ഉയർന്ന മൃദുത്വ ശേഷിക്കും പേരുകേട്ട വിർജിൻ പൾപ്പ്, ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഉപയോക്തൃ സുഖവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. രക്ഷിതാവ്ടിഷ്യു ജംബോ റോൾ.

‍റീസൈക്കിൾഡ്പൾപ്പ്: പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ വിർജിൻ പൾപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അധിക സംസ്കരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് ഉൽപാദനച്ചെലവിനെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്നു.

‍കെമിക്കൽ പൾപ്പുകൾ: അവയുടെ തെളിച്ചവും കരുത്തും അവയെ പ്രീമിയം പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

‍മെക്കാനിക്കൽ പൾപ്പുകൾ: ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ തെളിച്ചത്തിലും മൃദുത്വത്തിലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്തേക്കാം, ഈ ഗുണങ്ങൾ നിർണായകമല്ലാത്ത ബജറ്റ് സൗഹൃദ ഓപ്ഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

തീരുമാനം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൾപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ പൾപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും പൾപ്പ് തിരഞ്ഞെടുപ്പും അടിസ്ഥാനപരമാണ്മുഖത്തെടിഷ്യു, ടോയ്‌ലറ്റ്ടിഷ്യു, അടുക്കള പേപ്പർ. പൾപ്പിംഗ് തീവ്രത സൂക്ഷ്മമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും ഉചിതമായ പൾപ്പ് തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും, വിവിധ പേപ്പർ സവിശേഷതകൾ ഫലപ്രദമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ വശങ്ങളിലെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുക മാത്രമല്ല, വൈവിധ്യമാർന്ന വിപണി ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റിക്കൊണ്ട് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.